Description du projet et des Intentions de l'équipe E .

Patrick Vindimian
Architecte scénographe - constructeur - régisseur général

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Un Toit d'Urgence

Présentation du projet

l/ Principe général :

Les cellules à géométrie variable proposées, utilisent des techniques de construction, d'assemblage et de conception, propres à Ici réalisation de structures scéniques (praticable de scène, gradinage, chapiteaux ... ), la toiture en bâche PVC est rendue indépendante de l'espace d'habitation.

L'ossature set en acier, l'habillage en contreplaqué marin.

Ces techniques de construction offrent les avantages de rapidité de montage, de conditionnement (racks métalliques de stockage) et d'adaptations aux sols (vérins réglables, ancrages par pinces de chapiteaux ).

L'architecture proposée garantie une grande diversité des configurations souhaitées et permet avec un outillage rudimentaire de nombreuses adaptations.

Chaque ossature en acier utilisée est de dimension et de conception standard afin de simplifier la compréhension du montage.

La base de dimensionnement d'une unité d'habitation est fonction des standards de feuilles de contreplaqué, soit 125 x 250 cm en général.

L'étanchéité' entre les parois est constituée d'un joint de néoprène comprimé par le boulonnage de la structure.

L'isolation est en panneaux de laine de roche haute densité.

2/ Fabrication :

La mise en oeuvre d'une unité de fabrication s'effectue avec un outillage sommaire : scie fraise, poste à souder, outillage électroportatif, fer à souder le PVC.

Un module de base sert de gabarit pour une construction en série.

Les matériaux utilisés sont standards et disponibles dans tous les pays du monde: profils aciers, contre-plaqué' CTBX, bâche PVC, cordes, portes et fenêtres industrielles, panneaux translucides isolant, laine de roche, joints mousse.

La fabrication sur le site même de l'installation de ces toits d'urgence pourrait être envisagée, dans le sens ou cela implique directement les personnes en situation d'exil dans Ici prise en charge de leur habitat, stimulant une 'économie locale, et réduisant les coûts de transport.

Le stockage est prévu sur des racks métalliques de rangement manipuIable par une grue de camion ou un chariot élévateur.

3/ Montage :

Première étape:

Mise en place des fermes de plancher, réglage et calage des pieds. Encastrement des citernes.

Encastrement des planchers extérieurs et intérieurs. Deuxième étape

Mise en place des différentes parois intérieures et extérieures (portes, fenêtres, translucides, pleines), blocage par boulons.

Encastrement des plafonds.

Troisième étape -

Mise en place de la charpente, clavetage des éléments.

Installation des pinces de chapiteaux, mise en tension de la structure. Mise en place et mise en tension de la bûche PVC.

Quatrième étape :

Installation et raccordement des sanitaires, blocs cuisine, chauffage et production d'eau chaude.

3/ Modularité et adaptation -

L'adaptation a% différents modes de vie et de climats est rendue possible grâce à l'emploi de matériaux simples et universels qui permettent de nombreuses modifications et personnalisations d'aménagements.

Ce système constructif permet de réaliser de multiples configurations, chaque panneau peut être remplacé sans démonter le reste de la structure du fait que l'unité' d'habitation est dissociée de la structure porteuse; cette solution combine les techniques de tentes et d'habitations légères.

Les parties extérieures abritées constituent des extensions aux cellules de bases grâce à l'utilisation de bâches et de cordages. Ces extensions pourront être mises à profit pour l'installation de sanitaires, de compléments de couchages, de stockage, en fonction du climat et de l'urgence de Ici situation.

Le principe de toiture permet l'ombrage de l'habitation, mais aussi l'exposition au soleil des parois, si l'on décide de relever partiellement des pans de bâches.

4/ Hygiène et confort : Le plancher surélevé, ainsi que la toiture en bâche indépendante de Ici cellule isolée d'habitation permet une ventilation des faces optimum. 3 réservoirs en plastique sont installés sous chaque module permettant l'alimentation en eau, Ici vidange des sanitaires et la vidange des eaux usées. Chaque réservoir est Mangeable ou raccordable aux réseaux selon les conditions du site, étudiées au cas par cas. Un chauffe eau à gaz ou électrique basse pression peut être proposé selon les possibilités sur place. 1 circuit électrique forain, protégé par coupe circuit et différentiel comportant une série de prises et de points lumineux est installé en apparent. La terre est fixée sur une des pinces en acier qui servent d'encrage à la structure. 1 poêle à bois assure le chauffage de Ici cellule, permettant de produire de l'eau chaude, de cuire les aliments et de réduire en cendre une partie des déchets ménagés.

5/ Objectifs de la réalisation Généralités Ce projet propose d'intégrer la chaîne de fabrication dans les régions et pays voisins ou se situent les crises majeures de migration de population. L'objectif est de baiser les prix de production, tout en accroissant la qualité des installations grâce notamment à : L'allègement des coûts de logistique et de transports. La stimulation d'une main d'oeuvre bénéficiant aux populations locales. Une réponse architecturale adaptée aux cultures locale des populations concernées. La gestion locale des stocks et la maîtrise de Ici demande in situ. Étapes de réalisation : Réalisation de prototypes, Temps de travail : 2 mois, 4 personnes. Étude détaillée de fabrication, réalisation de plan d'exécution, notice de montage. Organisation des postes de travail. Évaluation des temps de fabrication.

Réalisation en série, objectif : 1 module simple tous les 3 jours a** 8 personnes. a 3 postes serrurerie a 2 postes menuiserie 0 1 poste préparation du kit électricité et sanitaires. . 1 poste peinture et finitions. a 1 poste de gestion.

 



Liste des éléments de la structure, dimensions, poids

dim

nbre

poids/élément

poids total kg

panneaux de cloison (intérieur et extérieur

125 x 250cm

24

35

840

Panneaux de plancher

1250x 250cm

4

70

280

Panneaux de plafond

1250 x 250cm

4

70

280

Panneaux de plancher extérieur

1125 x 250cm

4

35

140

Panneaux de plancher extérieur en triangle

7125 x125cm

4

10

40

Poutres acier du praticable

1250 x 40cm

12

20

240

112 poutres acier du praticable

1125 x 40cm

12

10

120

Bras de Charpente

1750 x 6cm

4

15

60

Tube central de charpente

125 x 12,5cm

1

25

25

Vérins

50cm

25

7,5

187,5

Pinces

60cm

8

10

80

Boche

1

75Ox750cm

1

75

75

Rocks de stockage

5

50

250

Total

1

2617,5

Nature des principaux matériaux utilisés

Tube serrurier

rectangulaire 4Ox2Omm épaisseur 2mm

Tout cadre acier

carré 4Ox4Omm, épaisseur 2mm

Tout cadre acier

rond diam 50mm

cadres des caillebotis

rond diam 60mm

Charpente, mots de charpente

rond diam 120mm

poinçon de charpente

Plat de 6mm

renforts et partie male d'assemblage

U à congé 4Ox2Omm

partie femelle des assemblages

Contreplaqué

CTBX

19mm 125x250crn

tout plancher, intérieur et extérieur

10mm125x250

toute paroi intérieure et extérieure

Boulonnerie

diam 10 et 12mm

toute liaison entre châssis

Isolation

Laine de roche épaisseur 40mm

toute paroi intérieure et extérieure

Et ch -t'

étanchéité

Bache PVC

ouverture et extentions extérieures